【汽车行业相关资料】Q-3 质量五大工具培训资料 质量五大工具PPT课件 质量体系五大工具讲解参考资料

【汽车行业相关资料】Q-3 质量五大工具培训资料 质量五大工具PPT课件
  • 4.01-1工作保证计划(第四阶段).doc – 40 KB
  • 3.19-1第三阶段审核表/呈交文件.doc – 57.5 KB
  • 3.17-1初始过程能力研究计划.doc – 42 KB
  • 3.16-1测量系统分析计划.doc – 38.5 KB
  • 3.15-1测量装置量检具清单.doc – 37 KB
  • 3.14-1试验清单及结果.doc – 37.5 KB
  • 3.13-1会议记录③.doc – 37 KB
  • 3.11-2A-8试生产-控制计划检查清单.doc – 36 KB
  • 3.11-1试生产-控制计划.doc – 47.5 KB
  • 3.10-1控制计划特殊特性(选用).doc – 30 KB
  • 3.09-2过程FMEA检查清单.doc – 32.5 KB
  • 3.09-1潜在的失效模式及后果分析.doc – 35 KB
  • 3.08-2场地平面布置图检查清单.doc – 32.5 KB
  • 3.07-2过程流程图检查清单.doc – 30 KB
  • 3.07-1过程流程图.doc – 37.5 KB
  • 3.06-1产品过程质量检查清单.doc – 53.5 KB
  • 3.03-3样件-性能试验结果.doc – 36.5 KB
  • 3.03-2样件-材料试验结果.doc – 35.5 KB
  • 3.03-1样件-尺寸结果.doc – 37 KB
  • 3.02-2样件-注塑件生产试运行鉴定表.doc – 34.5 KB
  • 3.02-2样件-生产状况确认表.doc – 33 KB
  • 3.02-2样件-生产鉴定表.doc – 50 KB
  • 3.02-1样件-制造计划.doc – 33 KB
  • 3.01-1工作保证计划(第三阶段).doc – 44 KB
  • 2.15-1第二阶段审核表/呈交文件.doc – 56 KB
  • 2.14-3合同评审会议记录②.doc – 37 KB
  • 2.14-2合同评审记录表.doc – 51.5 KB
  • 2.14-1报价管理表.doc – 37 KB
  • 2.13-1小组可行性承诺.doc – 36 KB
  • 2.12-1项目可行性分析报告.doc – 32 KB
  • 五大工具综合教材.ppt – 5.51 MB
  • TS16949五大工具经典讲解:APQP_FMEA_PPAP_SPC_MSA.ppt – 900 KB
  • TS16949五大工具教材.ppt – 1.96 MB
  • IATF16949五大工具综合教材.pptx – 2.12 MB
  • IATF16949-2016-五大核心工具.ppt – 3.75 MB
  • 5大手册.ppt – 2.06 MB
  • SPC(第二版)2005.pdf – 13.08 MB
  • PPAP(第四版)2006.pdf – 2.83 MB
  • MSA(第四版)2010.pdf – 1.53 MB
  • FMEA(第四版中文)2008.pdf – 7.59 MB
  • APQP(第二版)2008.pdf – 521.48 KB
  • Minitab 测量系统分析.qlv – 46.78 MB
  • Minitab SPC 统计过程控制.flv – 25.69 MB
  • Minitab MSA 量具的线性和偏倚分析.flv – 11.13 MB
  • Minitab CPK 过程能力分析(非正态数据).flv – 18.49 MB
  • Minitab CPK 过程能力分析.flv – 13.12 MB
  • SPC表格.xls – 988 KB
  • BOM表.xlsx – 63.54 KB
  • IMDS Module in CFMAP06-001 Phased_PPAP_Warrant.xls – 648 KB
  • CFMAR06-002 Capacity_Analysis_Report_V4.3.xls – 804.5 KB
  • 分供应商清单和状态一览表.xls – 28.5 KB
  • 不做强制要求提供.docx – 12.93 KB
  • 外观批准报告Appearance Approval Report.xls – 75.5 KB
  • 产品检测报告.docx – 12.87 KB
  • (PPK)初始过程能力研究.xls – 56 KB
  • PVPR过程验证计划及报告.doc – 64 KB
  • DVPR设计验证计划及报告.doc – 67.5 KB
  • APQP_PPAP Evidence Workbook.xls – 1.58 MB
  • 测量系统分析表格MSA.xls – 156 KB
  • CAFR06-012A Control Plan控制计划.xls – 38.5 KB
  • CAPQDM-A04-08A_过程流程图.xls – 39 KB
  • Special Cha. Agreement FAF03-111-2.xls – 187.5 KB
  • Engineering Change Record-template.xls – 21 KB
  • Bill of Material template.xls – 26 KB
  • 5.09-1第五阶段审核表/呈交文件.doc – 59.5 KB
  • 5.08-1产品品质规划报告书.doc – 100 KB
  • 5.07-2年度服务报告.doc – 51.5 KB
  • 5.07-1顾客访问报告.doc – 62 KB
  • 5.05-2顾客满意度调查表.doc – 47.5 KB
  • 5.05-1顾客质量反馈单.doc – 62.5 KB
  • 5.01-1工作保证计划(第五阶段).doc – 26.5 KB
  • 4.11-1第四阶段审核表/呈交文件.doc – 58.5 KB
  • 4.10-1产品质量策划总结和认定.doc – 119 KB
  • 4.09-2A-8生产-控制计划检查清单.doc – 48.5 KB
  • 4.09-1生产-控制计划.doc – 60.5 KB
  • 4.08-1包装评价验证表.doc – 49.5 KB
  • 4.07-1生产件批准程序职责分配表.doc – 38 KB
  • 4.04-3生产件批准-性能试验结果.doc – 37.5 KB
  • 4.04-2生产件批准-材料试验结果.doc – 36.5 KB
  • 4.04-1生产件批准-尺寸结果.doc – 37 KB
  • 4.03-1工作时间测算表.doc – 48 KB
  • 4.02-3试生产-状况确认表.doc – 34 KB
  • 4.02-3试生产-注塑件生产试运行鉴定表.doc – 35 KB
  • 4.02-3试生产-生产鉴定表.doc – 39.5 KB
  • 4.02-1试生产-制造计划.doc – 35 KB
  • 2.11-1新产品成本预算报告.doc – 47.5 KB
  • 2.11-1新产品成本预估表.doc – 74.5 KB
  • 2.09-3A-3新设备工装和试验装置检查清单.doc – 41 KB
  • 2.09-2新增量具试验装备配置计划.doc – 32 KB
  • 2.09-1量具试验装备要求.doc – 41 KB
  • 2.08-5工装夹治具验收单.doc – 38 KB
  • 2.08-4设备安装验收移交单.doc – 38 KB
  • 2.08-3新增设备工装配置计划.doc – 32.5 KB
  • 2.08-2工装需求表.doc – 41.5 KB
  • 2.08-1设备需求表.doc – 41.5 KB

└─Q-3 质量五大工具培训资料
│ 5、PFMEA实例1.xls
│ 5、PFMEA实例2.xlsx
│ 6、PPAP模板带内容-汽车零部件.xls

├─1、质量五大工具PPT课件
│ APQP、CP培训.ppt
│ FMEA培训.ppt
│ MSA培训.pptx
│ PPAP培训.ppt
│ SPC培训.ppt

├─2、五大工具视频-张毅讲解
│ ├─APQP
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│ │
│ ├─FMEA
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│ │
│ ├─MSA
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│ │ 3.wmv
│ │
│ ├─PPAP
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│ │
│ └─SPC
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├─2、五大工具视频-李兆山等人讲解
│ ├─APQP4集
│ │ 李兆山-APQP产品质量先期策划01.rm
│ │ 李兆山-APQP产品质量先期策划02.rm
│ │ 李兆山-APQP产品质量先期策划03.rm
│ │ 李兆山-APQP产品质量先期策划04.rm
│ │
│ ├─FMEA4集
│ │ FMEA生产潜在失效模式分析01.rm
│ │ FMEA生产潜在失效模式分析02.rm
│ │ FMEA生产潜在失效模式分析03.rm
│ │ FMEA生产潜在失效模式分析04.mp4
│ │
│ ├─MSA生产4集
│ │ MSA生产管理测量系统分析01.rm
│ │ MSA生产管理测量系统分析02.rm
│ │ MSA生产管理测量系统分析03.rm
│ │ MSA生产管理测量系统分析04.rm
│ │
│ ├─PPAP4集
│ │ 康建平-生产件批准程序PPAP01.rm
│ │ 康建平-生产件批准程序PPAP02.rm
│ │ 康建平-生产件批准程序PPAP03.rm
│ │ 康建平-生产件批准程序PPAP04.rm
│ │
│ └─SPC4集
│ SPC生产统计过程控制01.rm
│ SPC生产统计过程控制02.rm
│ SPC生产统计过程控制03.rm
│ SPC生产统计过程控制04.rm

├─3、APQP新产品开发质量策划进度表格
│ │ APQP模板2.xls
│ │ APQP模板3.doc
│ │ APQP模板4.doc
│ │ APQP模板5.doc
│ │
│ └─APQP模板1
│ 0.00APQP工作资料责任部门清单.doc
│ 0.01-1市场调查表.doc
│ 0.01-2市场调研报告.doc
│ 0.01-3产品建议书.doc
│ 0.02-1市场营销计划.doc
│ 0.03-1会议记录.doc
│ 0.03-2项目负责人任命书.doc
│ 0.04-1项目开发时间进度表.doc
│ 0.04-2项目组成员职能分配表.doc
│ 1.01-1工作保证计划(第一阶段).doc
│ 1.02-1产品责任书.doc
│ 1.03-1可靠性和质量目标及标准分析、环保要求.doc
│ 1.04-1初始材料清单及价格表.doc
│ 1.05-1初始零件清单及价格表.doc
│ 1.06-2外协件提交批准要求.doc
│ 1.06-3分承包方企业概况登记表.doc
│ 1.06-4送样通知书.doc
│ 1.07-1早期分承包方名单.doc
│ 1.08-1初始过程流程图.doc
│ 1.09-1初始特殊特性清单.doc
│ 1.11-1第一阶段审核表/呈交文件.doc
│ 2.01-1工作保证计划(第二阶段).doc
│ 2.02-1项目开发培训方案.doc
│ 2.03-1样件-控制计划.doc
│ 2.03-2A-8样件-控制计划检查清单.doc
│ 2.04-1顾客样品评审确认书.doc
│ 2.07-1A-2设计信息检查清单.doc
│ 2.08-1设备需求表.doc
│ 2.08-2工装需求表.doc
│ 2.08-3新增设备工装配置计划.doc
│ 2.08-4设备安装验收移交单.doc
│ 2.08-5工装夹治具验收单.doc
│ 2.09-1量具试验装备要求.doc
│ 2.09-2新增量具试验装备配置计划.doc
│ 2.09-3A-3新设备工装和试验装置检查清单.doc
│ 2.11-1新产品成本预估表.doc
│ 2.11-1新产品成本预算报告.doc
│ 2.12-1项目可行性分析报告.doc
│ 2.13-1小组可行性承诺.doc
│ 2.14-1报价管理表.doc
│ 2.14-2合同评审记录表.doc
│ 2.14-3合同评审会议记录②.doc
│ 2.15-1第二阶段审核表/呈交文件.doc
│ 3.01-1工作保证计划(第三阶段).doc
│ 3.02-1样件-制造计划.doc
│ 3.02-2样件-注塑件生产试运行鉴定表.doc
│ 3.02-2样件-生产状况确认表.doc
│ 3.02-2样件-生产鉴定表.doc
│ 3.03-1样件-尺寸结果.doc
│ 3.03-2样件-材料试验结果.doc
│ 3.03-3样件-性能试验结果.doc
│ 3.06-1产品过程质量检查清单.doc
│ 3.07-1过程流程图.doc
│ 3.07-2过程流程图检查清单.doc
│ 3.08-2场地平面布置图检查清单.doc
│ 3.09-1潜在的失效模式及后果分析.doc
│ 3.09-2过程FMEA检查清单.doc
│ 3.10-1控制计划特殊特性(选用).doc
│ 3.11-1试生产-控制计划.doc
│ 3.11-2A-8试生产-控制计划检查清单.doc
│ 3.12-1SOP.doc
│ 3.12-2SIP.doc
│ 3.13-1会议记录③.doc
│ 3.14-1试验清单及结果.doc
│ 3.15-1测量装置量检具清单.doc
│ 3.16-1测量系统分析计划.doc
│ 3.17-1初始过程能力研究计划.doc
│ 3.19-1第三阶段审核表/呈交文件.doc
│ 4.01-1工作保证计划(第四阶段).doc
│ 4.02-1试生产-制造计划.doc
│ 4.02-3试生产-注塑件生产试运行鉴定表.doc
│ 4.02-3试生产-状况确认表.doc
│ 4.02-3试生产-生产鉴定表.doc
│ 4.03-1工作时间测算表.doc
│ 4.04-1生产件批准-尺寸结果.doc
│ 4.04-2生产件批准-材料试验结果.doc
│ 4.04-3生产件批准-性能试验结果.doc
│ 4.07-1生产件批准程序职责分配表.doc
│ 4.08-1包装评价验证表.doc
│ 4.09-1生产-控制计划.doc
│ 4.09-2A-8生产-控制计划检查清单.doc
│ 4.10-1产品质量策划总结和认定.doc
│ 4.11-1第四阶段审核表/呈交文件.doc
│ 5.01-1工作保证计划(第五阶段).doc
│ 5.05-1顾客质量反馈单.doc
│ 5.05-2顾客满意度调查表.doc
│ 5.07-1顾客访问报告.doc
│ 5.07-2年度服务报告.doc
│ 5.08-1产品品质规划报告书.doc
│ 5.09-1第五阶段审核表/呈交文件.doc

├─4、PPAP模板
│ ├─01.零件提交保证书
│ │ 中文.xls
│ │
│ ├─02.设计记录
│ │ Bill of Material template.xls
│ │
│ ├─03.工程变更记录
│ │ Engineering Change Record-template.xls
│ │
│ ├─04.特殊特性
│ │ Special Cha. Agreement FAF03-111-2.xls
│ │
│ ├─05.设计DFMEA
│ │ DFMEA.xls
│ │
│ ├─06.过程流程图,格式不定
│ │ CAPQDM-A04-08A_过程流程图.xls
│ │
│ ├─07.过程PFMEA
│ │ PFMEA.xls
│ │
│ ├─08.控制计划
│ │ CAFR06-012A Control Plan控制计划.xls
│ │
│ ├─09.测量系统分析MSA
│ │ 测量系统分析表格MSA.xls
│ │
│ ├─10.证据包
│ │ APQP_PPAP Evidence Workbook.xls
│ │
│ ├─11.D&PVP 报告
│ │ DVPR设计验证计划及报告.doc
│ │ PVPR过程验证计划及报告.doc
│ │ ~WRL0003.tmp
│ │
│ ├─12.初始过程研究
│ │ (PPK)初始过程能力研究.xls
│ │
│ ├─13.有资质的实验室文件(实验机构提供)
│ │ 产品检测报告.docx
│ │
│ ├─14.外观批准报告
│ │ 外观批准报告Appearance Approval Report.xls
│ │
│ ├─15.生产样件(根据实际完成)
│ │ 不做强制要求提供.docx
│ │
│ ├─16.标准样件(根据实际完成)
│ │ 不做强制要求提供.docx
│ │
│ ├─17.检查辅具(根据实际完成)
│ │ 不做强制要求提供.docx
│ │
│ ├─18.符合顾客的特殊要求记录
│ │ ├─18.1 1121 Approval
│ │ │ 1121C–含中文說明.xls
│ │ │
│ │ ├─18.2 Sub supplier list
│ │ │ 分供应商清单和状态一览表.xls
│ │ │
│ │ ├─18.3 Capacity information
│ │ │ CFMAR06-002 Capacity_Analysis_Report_V4.3.xls
│ │ │
│ │ └─18.4 IMDS report
│ │ IMDS Module in CFMAP06-001 Phased_PPAP_Warrant.xls
│ │
│ ├─19.BOM表
│ │ BOM表.xlsx
│ │
│ └─20.SPC控制图
│ SPC表格.xls

├─Minitab教学如何计算SPC和MSA
│ Minitab CPK 过程能力分析.flv
│ Minitab CPK 过程能力分析(非正态数据).flv
│ Minitab MSA 量具的线性和偏倚分析.flv
│ Minitab SPC 统计过程控制.flv
│ Minitab 测量系统分析.qlv

├─五大工具手册
│ APQP(第二版)2008.pdf
│ FMEA(第四版中文)2008.pdf
│ MSA(第四版)2010.pdf
│ PPAP(第四版)2006.pdf
│ SPC(第二版)2005.pdf

└─赠送-质量体系五大工具讲解参考资料
5大手册.ppt
IATF16949-2016-五大核心工具.ppt
IATF16949五大工具综合教材.pptx
TS16949五大工具教材.ppt
TS16949五大工具经典讲解:APQP_FMEA_PPAP_SPC_MSA.ppt
五大工具综合教材.ppt

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